Expert fir Filtersystemer

11 Joer Produktiounserfahrung
Säitebanner

UHMWPE/PA/PTFE Pulver-Sinterpatrounen Ersatz vun Ultrafiltratiounsmembranen

Kuerz Beschreiwung:

Material: UHMWPE/PA/PTFE-Pulver. Selbstreinigungsmethod: Réckbléien/Réckspulen. D'Réi Flëssegkeet geet duerch d'Patroun vun dobaussen no bannen, d'Onreinheete bleiwen op der baussenzeger Uewerfläch fest. Beim Botzen, gitt kompriméiert Loft oder Flëssegkeet an, fir d'Onreinheete vun dobannen no baussen ze bléien oder ze spullen. D'Patroun kann nei benotzt ginn an ass eng käschtegënschteg Alternativ zu Ultrafiltratiounsmembranen. Besonnesch bemierkenswäert ass, datt se um Prozess virun der Osmosefiltratioun ugewannt ka ginn.

Filtratiounsgrad: 0,1-100 μm. Filterfläch: 5-100 m2Gëeegent fir: Konditiounen mat héijem Feststoffgehalt, enger grousser Quantitéit u Filterkuch an engem héijen Ufuerderunge fir d'Dréchent vum Filterkuch.


Produktdetailer

Aféierung

D'VITHY® UHMWPE/PA/PTFE Pulvergesinterpatroun ass den Filterelement vum VVTF Präzisiounsmikroporösen Patrounfilter. Am Verglach mat Schaumstoff si mikroporös Elementer méi steif a manner ufälleg fir Deformatiounen, besonnesch wa se akzeptabelen Temperaturen ausgesat sinn. Och wann de Filterkuch op der äusserer Uewerfläch vun der Filterpatroun viskos ass, kann en einfach getrennt ginn andeems en mat Drockloft zréckgeblosen gëtt. Fir Filteren, déi Stoffmedien benotzen, ass et eng Erausfuerderung, de Filterkuch mat konventionelle Methoden wéi Selbstgewiicht, Vibratioun, Réckspullung, etc. ze trennen, ausser d'Method vum Réckspullung vum Filterkuch an de Buedemraffinat gëtt ugeholl. Dofir léist dat mikroporöst Filterelement d'Problem vum Offallen vum viskosen Filterkuch, ass einfach ze bedéngen an huet eng einfach a kompakt Struktur. Zousätzlech gëtt, nodeems de Filterkuch mat Drockloft zréckgeblosen ass, d'Héichgeschwindegkeetsloft aus de Poren erausgedréckt, an déi fest Partikelen, déi während dem Filtratiounsprozess agefaange ginn, ginn duerch d'Benotzung vun hirer kinetischer Energie ofgeleet. Dëst mécht et bequem, de Kuch ze entfernen an d'Filterpatroun ze regeneréieren, an et reduzéiert d'Aarbechtsintensitéit vum Bedreiwer.

Déi mikroporéis Filterpatroun, déi aus UHMWPE/PA/PTFE hiergestallt ass, weist eng staark Resistenz géint verschidde Chemikalien wéi Säure, Alkali, Aldehyd, aliphatesch Kuelewaasserstoffer a radioaktiv Stralung op. Si kann och Esterketonen, Etheren an organesche Léisungsmëttel ënner 80°C standhalen (PA bis 110°C, PTFE bis 160°C).

Dës Filterpatroun ass speziell fir eng präzis Flëssegkeetsfiltratioun a Situatiounen entwéckelt, wou et eng héich Quantitéit u feste Materialien gëtt a streng Standarden dofir gëllen, wéi dréche de Filterkuch soll sinn. Déi mikroporéis Filterpatroun huet aussergewéinlech chemesch Eegeschaften. Si kann verschiddene Réckblos- oder Réckspulprozesser ausgesat ginn, wat hëlleft, d'Gesamtkäschten, déi mat hirer Notzung verbonne sinn, däitlech ze reduzéieren.

Funktionsprinzip

An der Virfiltratiounsphase gëtt de Schlamm duerch de Filter gepompelt. Den flëssegen Deel vum Schlamm leeft duerch d'Filterpatroun vun dobaussen no bannen, gëtt gesammelt an duerch den Filtrat-Auslaaf ofgeleet. Ier de Filterkuch geformt gëtt, gëtt dat ofgeleet Filtrat zréck an den Schlamm-Agank fir e kontinuéierleche Filtratiounsprozess bruecht, bis déi erfuerderlech Filtratiounsufuerderunge erreecht sinn. Soubal déi gewënschte Filtratioun erreecht ass, gëtt e Signal geschéckt fir d'kontinuéierlech Filtratioun ze stoppen. De Filtrat gëtt dann mat engem Dräi-Wee-Ventil an déi nächst Veraarbechtungseenheet geleet. Den eigentleche Filterprozess fänkt an dëser Phas un. Mat der Zäit, wann de Filterkuch op der Filterpatroun eng gewëssen Déckt erreecht, gëtt e Signal geschéckt fir d'Schlammzufuhr ze stoppen. Flëssegkeet, déi am Filter bleift, gëtt ofgeleet an e Signal gëtt dann aktivéiert fir eng Blowback-Sequenz mat Drockloft ze starten fir de Filterkuch effektiv ze entfernen. No enger gewësser Zäitperiod gëtt d'Signal nach eng Kéier geschéckt fir de Réckspulprozess ofzeschléissen, an den Oflaf vum Filter gëtt opgemaach fir ofzelueden. Nodeems de Prozess ofgeschloss ass, gëtt den Auslaaf zougemaach, wouduerch de Filter a säin ursprénglechen Zoustand zréckgesat gëtt an en op den nächste Filtratiounszyklus prett ass.

UHMWPEPAPTFE-PULVER-GESINTERT KARTRIDGE-ERSATZ VUN ULTRAFILTRATIOUNSMEMBRANEN (2)

Fonctiounen

D'Filtratiounsgrad kann esou niddreg wéi 0,1 Mikron erreechen.

Et bitt effizient Réckblos-/Réckspulméiglechkeeten, wat eng laang dauerhaft a käschtegënschteg Léisung garantéiert.

Et weist eng aussergewéinlech Resistenz géint chemesch Korrosioun op, mat der Fäegkeet, déi meescht Léisungsmëttel ënner 90 °C standzehalen. Et ass och geruchslos, net gëfteg, léist sech net op a straalt keng speziell Gerocher aus.

Et huet Temperaturbeständegkeetseigenschaften, woubäi PE Temperaturen bis zu 90 °C, PA bis zu 110 °C a PTFE bis zu 200 °C standhält.

D'Gewinnung vum Filtrat a flëssege Schlak gëtt gläichzäiteg duerchgefouert, sou datt kee Offall bleift.

D'Benotzung vun enger dicht versiegelter Filterung garantéiert e proppere Produktiounsprozess ouni Schued fir d'Ëmwelt.

Dës Technik huet a verschiddene Branchen, dorënner Feinchemikalien, Biopharmazeutika, Liewensmëttel a Gedrénks, a Petrochemikalien, grouss Popularitéit gewonnen. Si ass besonnesch nëtzlech fir eng präzis Feststoff-Flëssegkeetsfiltratioun fir Substanzen wéi Aktivkuel-Entfärbungsflëssegkeet, Katalysatoren, ultrafein Kristaller an aner ähnlech Materialien z'erreechen, wou e grousst Filterkuchvolumen an eng héich Dréchent noutwendeg sinn.

UHMWPEPAPTFE-PULVER-GESINTERT KARTRIDGE-ERSATZ VUN ULTRAFILTRATIOUNSMEMBRANEN (1)

Uwendungen

Filtratioun a Reinigung vun extrem klenge Produkter wéi Katalysatoren, Molekularsieben a feine Magnéitpartikelen.

Präzis Filtratioun a Reinigung vun der biologescher Fermentatiounsflëssegkeet.

D'Fermentatioun, d'Filtratioun an d'Extraktioun vun der éischter Filtratioun; d'Prezisiounsrefiltratioun fir ausgefällt Proteinen ze entfernen.

Präzis Filtratioun vun pulveriséiertem Aktivkuel.

Präzis Filtratioun vu mëttleren bis héijen Temperaturen an der petrochemescher Industrie.

Präzis Filtratioun vu primärer oder sekundärer Salzlake bei der Chloralkali- a Soda-Äscheproduktioun.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • VERWANDT PRODUKTER